目前,我國已建和在建的二代加核電站以壓水堆核電站為主,核島設備是遵循RCC系列規范,采用RCC--M壓水堆核島機械設備設計和建造規范。新建AP1000三代核電站按照美國ASME核電規范要求,采用ASMEBPVCⅢ核設施部件建造規則。核電站管道系統和設備制造使用的無縫不銹鋼管可分為四大類,即碳鋼/碳錳鋼/低合金鋼類、鉻鉬鋼類、不銹鋼類和鎳基合金類。核電站中不同的管道系統使用不同材質和不同核安全級別的無縫不銹鋼管。如核安全等級1級、2級、3級、非核級材料,其質量等級別分別對應RCC--M規范Q1、Q2、Q3、QNC級和ASMEBPVCⅢ規范A、B、C、D級,其生產制造和質保要求均嚴格按照規范的相關規定執行,核1、2、3級產品的生產制造活動還需要向國家核安全局申報、備案,并接受監管。



   不銹鋼管材質特點及選材要求:核電站核島回路系統由于要將放射性物質包容在其內,管道材料選擇要求考慮運行工況、冷卻劑介質、材料老化等多種因素。如核蒸汽系統輸出堆芯熱能的主管道,是連接反應堆壓力容器和蒸汽發生器的特厚壁承壓管道,屬核一級關鍵設備,目前二代核電機組采用奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼離心鑄管,而三代核電AP1000機組則采用超低碳控氮不銹鋼整體鍛造工藝制造,其技術難度非常高;與冷卻劑相關的一回路管道系統采用不含Mo的304不銹鋼、含Mo的316L不銹鋼及時效硬化型奧氏體不銹鋼管;蒸汽發生器的傳熱管要求強韌性和耐應力腐蝕能力,通常采用Inconel600和Inconel690的鎳基合金管;對于核蒸汽系統和核輔助系統管道(NSSS和BNI)則一般采用碳鋼/碳錳鋼管,如TUE250B、TU42C、P280GH(TU48C)、A106BP11Gr6等。



  常規島管道二回路管道系統主要是輸送蒸汽和給水,整個系統輸送的介質溫度、壓力參數均比同功率火電機組低,沒有高溫蠕變問題,因此常規島二回路管道系統用鋼管采用碳/碳錳鋼。但是,因為該管道系統輸送帶一定濕度的飽和蒸汽,存在“流動加速的腐蝕(FAC)問題,這會間接影響整個電站的安全。對于存在流體加速腐蝕(FAC)的管道材料,要求選擇能夠抑制FAC現象的控碳/錳鋼,如控鉻20鋼、控鉻A106/API5LB等;對于蒸汽濕度較大的高壓缸排汽管線和高壓加熱器的抽汽管,直接選用鉻含量較高的合金鋼管,如A355P11、P22等;對同時抗“FAC”和抗疲勞的蒸汽輸水管線,則選用304L不銹鋼管。