奧氏體不銹鋼 |Austenite steel

奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結構,無磁性,不能通過熱處理強化,只能采用冷加工強化手段提高強度。由于其耐蝕,良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應用于各工業領域和日常消費領域。奧氏體不銹鋼產量約占不銹鋼產量的70%,其產品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產品類型。

產品分類 / 用途

06Cr18Ni11Nb (347|347H)


(06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼是用加鈮元素穩定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應力腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質中的耐腐蝕性能基本同于含鈦的321不銹鋼,由于其良好的耐蝕性能、焊接性能。因此廣泛應用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業部門。在熱電廠和核動力工業中,用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和哥類焊接結構件。由于鈮較鈦不易燒損,此鋼常常用作焊心和焊帶等焊接材料。


一、化學成分


牌號(06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼化學成分 ,wt%
06Cr18Ni11Nb≤0.08≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0317.0~19.09.0~12.010×C%~1.10
347≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0317.0~20.09.0~13.010×C%~1.10
1.4550 ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.01517.0~19.09.0~12.010×C%~1.00


二、力學性能

   

   a.  低溫力學性能

  

 (06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼的低溫力學性能
試驗溫度
(%)
σb/MPaσ0.2/MPaδs/ %φ/%Akv/J
07852826576176
-208943015674193
-5010243155070178
-10012023044270152
-14013233064065135
-19615642733858124


(06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼具有良好的低溫力學性能,在-196℃仍具有良好的塑韌性。


   b. 室溫力學性能


不同標準所規定的347不銹鋼的室溫拉伸性能
標準材料類型和狀態σb/ Mpaσ0.2/ Mpaδs/%φ /%
GB1220-92≤250mm棒材 980~1150℃快冷≥520≥205≥40≥60
ASTM A276

ASTM A473
熱加工棒材、段材退火≥515≥205≥40≥50
≤13mm 冷加工棒、退火≥620≥310≥30≥40
≥ 13mm 冷加工棒、退火≥515≥205≥30≥40
管、板、帶、退火≥515≥205≥40
ASTM A276鍛 件≥480≥210≥40≥30


冷加工對347不銹鋼室溫力學性能影響
冷加工變形量(%)σb/MPaσ0.2/MPaδs/ %
067527450
1073154832
2085874513
309988868
4011119705
50118110054
60120910413


  C. 高溫力學性能


 (06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼的高溫瞬時力學性能
熱處理制度溫度高 溫 力 學 性 能
σb/MPaσ0.2/MPaδs/%φ /%aK(105j/m2)
1050℃ 水冷20559~637235~27453~6163~6920.6~27.4
500392~429147~21628~3656~6623.5~28.4
600362~382137~18628~3454~6524.5~30.4
650304~363118~16731~3854~6123.5~31.4
70024531~4244~6024.5~29.4


三、物理性能


冷加工347不銹鋼的導磁變化
冷加工變形量
(%)
導磁率
H = 4000A/mH = 16000A/m
01.00371.0044
13.51.00741.0088
401.0621.088
601.2451.445
901.974.12


四、冷作硬化特性


  (06Cr18Ni11Nb)347冷加工可使鋼的強度明顯提高,并伴隨著塑韌性下降,可根據使用要求選用適宜的冷變形程度,以獲取滿意的強度和塑韌性配合。(注:冷加工會使鋼的磁性增加)


五、耐蝕性能

 

 (06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼的耐腐蝕性
介 質 條 件試驗延續時間  h腐蝕速度  mm/a
介 質濃 度 ,%溫 度 ,℃
硝 酸0.5~9920
<0.1
7~37沸 騰
0.1~0.9
65沸 騰
<0.1
93377200.01
93557200.21
97377200.22
97557200.76
99377200.58
99557201.25
99.67沸騰720<10.0
硫 酸1201.0~3.0<0.1
1853.0~10.0
520<1.0
550<3.0
580
1020<3.0
1080>10.0
2020<3.0
2060>10.0
磷 酸1~9020
<0.1
10沸騰<0.1
2585<0.1
40100<0.1
65110>10.0
8060<0.1
80110>10.0
9080<0.1
90110>10.0
鹽 酸0.2~1020
<0.1
150<3.0
3603.0~10.0
1060>10.0
2020<3.0
2060>10.0
3020>10.0
醋 酸10~10020~90
<0.1
10沸騰<1.0
25沸騰1.0~3.0
50沸騰<3.0
80沸騰1.0~3.0
檸檬酸1~5020
<1.0
5140(3MPa)<1.0
59沸騰>10.0
蟻 酸50~10020
<0.1
50沸騰>10.0
80沸騰>3.0
100沸騰>1.0
氫氧化鈉10~5090
<0.1
20沸騰<0.1
30沸騰0.1~10.0
40沸騰<1.0
氫氧化鈉6012
<1.0
70沸騰(181)<3.0
90300<3.0
熔體3183.0~10.0
氫氧化鈉25沸騰
<0.1
50沸騰<1.0
68120<0.1
熔體3003.0~10.0


六、工藝性能


(06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼的加工性能類似于321不銹鋼,可進行通常的冷熱加工成型操作。


 1. 熱加工    


   開始加工溫度 1150~1200℃,終加工溫度應大于900℃,適宜的熱加工溫度范圍為950℃~1150℃。


 2. 冷加工    


  冷變形性能良好,可進行冷軋、冷拔、冷鐓、彎曲、卷邊、折疊等各種冷作成型操作,其極限拉伸系數為2.08,工作拉伸系數為1.8~1.9。由于鋼的冷作硬化能力較強,當其變形量大時應進行中間退火,以利于后步加工。  


 3. 熱處理    


  鋼的固溶處理溫度范圍 1000~1200℃,可根據不同技術要求進行選擇最佳的熱處理溫度,固溶處理后快速冷卻。鋼的穩定化處理溫度為850~900℃.


 4.  焊接     


  鋼的焊接性能良好,可采用通常使用的焊接方法進行焊接,焊條可采用奧102、奧107、奧137,焊后一般不需要熱處理,焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗。對于鍋爐鋼管焊后要求進行1177℃±28℃×30"固溶處理。


七、產品應用


(06Cr18Ni11Nb)347不銹鋼即可用作為耐蝕材料又可作為耐熱鋼使用,廣泛應用于火電廠、石油化工等化學加工工業,用以制作容器、管道、熱交換器、軸類等設備和部件,同時作為焊接材料應用于不銹鋼焊接。在反應堆工程中可以制作主泵軸,冷卻劑管道,1、2、3類設備用鍛件,板材,管,棒材等。



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